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废催化剂回转窑

废催化剂回转窑
产品产量
10-1000t/d
适用物料
废催化剂
热源
煤、天然气、转炉煤气、重油、电
型号
Φ2.5×40-Φ3.0×48

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产品简介

一、产品介绍

废催化剂回转窑是针对石化、化工、炼油等行业产生的各类废弃催化剂(如催化裂化废催化剂、加氢脱硫废催化剂、重整废催化剂、钒系废催化剂等)进行热工处理而设计的专用回转窑设备。该设备在传统回转窑基础上,结合废催化剂高含油、高含碳、易结圈、磨损性强等特点进行了多项优化,能够高效完成废催化剂中有机物的热解脱除、积碳烧失、金属组分富集等工艺过程。整机由筒体、支承装置、传动系统、密封装置、燃烧系统及尾气处理接口等组成,具有运行平稳、热效率高、处理效果稳定等优点,是废催化剂资源化利用与无害化处理的核心装备。

二、工作原理

废催化剂经预处理(如破碎、筛分、调配等)后,由窑尾(高端)喂料装置送入回转窑筒体内。筒体呈一定倾斜角度安装,并在传动装置驱动下缓慢回转。物料在筒体内同时产生两种运动:一是沿圆周方向的翻滚运动,二是沿轴向从窑尾(高端)向窑头(低端)的移动。

燃料从窑头端通过燃烧器喷入窑内燃烧,产生的高温烟气与物料呈逆流方式流动,热量以辐射、对流、传导等形式传递给废催化剂。处理后的焙烧产物从窑头卸出,进入冷却及后续金属提取环节;产生的高温烟气由窑尾排出,经除尘及尾气净化系统处理后达标排放。

废催化剂回转窑

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产品优势

1.温度控制精准,处理效果好。 配备先进的燃烧控制系统及多点测温装置,可实现窑内温度梯度精确调节,确保有机物彻底分解、金属组分有效富集,焙烧产物活性高、烧失量低。
2.专用结构设计,适应性强。 针对废催化剂易粘结、易结圈的特点,优化筒体内部结构及耐火衬里材质,减少物料附着,延长清圈周期。
3.密封性能优异,环保达标。 采用窑头、窑尾多重密封结构(鱼鳞片密封+弹簧压紧或气封等),有效防止烟气外泄,配合尾气净化系统,可实现粉尘及有害气体达标排放。
4.运行稳定,能耗经济。 筒体采用优质钢板自动焊接,滚圈、托轮等关键部件经强化处理,运行平稳可靠;合理的长径比及热工参数设计,使热利用率高,单位产品能耗低。

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技术参数

产品规格

(m)

窑体尺寸

电机功率

(kW)

直径(m)

长度(m)

斜度(%)

产量(t/d)

转速(r/min)

Φ2.5×40

2.5

40

3.5

180

0.44-2.44

55

Φ2.5×50

2.5

50

3

200

0.62-1.86

55

Φ2.5×54

2.5

54

3.5

280

0.48-1.45

55

Φ2.7×42

2.7

42

3.5

320

0.10-1.52

55

Φ2.8×44

2.8

44

3.5

450

0.437-2.18

55

Φ3.0×45

3

45

3.5

500

0.5-2.47

75

Φ3.0×48

3

48

3.5

700

0.6-3.48

100

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